Verbindungselemente aus Aluminiumlegierung

Produkteinführung

6061 Flansch-Brechschraube aus Aluminiumlegierung M16 × 50 Diese Schraube besteht aus einer 6061-T6-Aluminiumlegierung und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit aus. Es eignet sich für Verbindungen in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in Leichtbaustrukturen. M16 × 50 gibt einen Nenndurchmesser von 16 mm und eine Länge von 50 mm an. Es ist als brechender Typ (Drehmoment-brechender Typ) konzipiert und bricht und trennt den Schlitz, wenn es mit dem eingestellten Drehmoment installiert wird, wodurch eine präzise Vorspannung gewährleistet und eine Überlastung verhindert wird. Die Oberfläche kann für eine verbesserte Verschleißfestigkeit und Optik eloxiert werden. Der Arbeitstemperaturbereich beträgt -50℃ bis 150℃. Es wird häufig in Situationen eingesetzt, in denen lösbare und lösbare Flanschverbindungen erforderlich sind.

 

Produktmerkmale

Das Produkt besteht aus einer 6061-T6-Aluminiumlegierung mit einer Zugfestigkeit von ≥ 310 MPa. Sein Gewicht beträgt nur 1/3 des Gewichts von Stahlschrauben und eignet sich daher für Bereiche mit strengen Anforderungen an die Gewichtsreduzierung (z. B. Luft- und Raumfahrt und Fahrzeuge mit neuer Energie).

Das Design ist zerbrechlich. Wenn das Drehmoment den eingestellten Wert erreicht, trennt sich die Bruchnut automatisch, wodurch eine gleichmäßige Vorspannung gewährleistet und ein übermäßiges Anziehen oder Lösen vermieden wird, wodurch die Zuverlässigkeit der Verbindung erhöht wird.

Die Oberfläche kann eloxiert werden (erhältlich in Originalfarbe, Schwarz usw.), wodurch ein dichter Oxidfilm entsteht, der gegen Salznebel, Säure und Alkali beständig ist und für feuchte oder korrosive Umgebungen geeignet ist.

Der Flansch ist vergrößert, um die Kontaktfläche zu vergrößern, den Druck zu verteilen und in Kombination mit gezahnten oder gewellten Dichtungen wirksam ein Lösen durch Vibrationen zu verhindern.

Der Arbeitstemperaturbereich beträgt -50℃ bis 150℃ und erfüllt damit die Anforderungen der meisten Industrieszenarien.

M16 × 50 entspricht den ISO/DIN-Standards und ist mit herkömmlichen Flanschverbindungen kompatibel, was die Installation erleichtert.

 

Produktanwendung

Automobile und neue Energiefahrzeuge: Das Getriebegehäuse, die Motorendabdeckung, die Batteriepackhalterung und andere Aluminiumlegierungskomponenten führen zu einem erheblichen Gewichtsverlust (etwa 65 % leichter als Stahlschrauben), verbessern die Energieeffizienz, vermeiden elektrochemische Korrosion durch Stahl-Aluminium-Kontakt, verlängern die Lebensdauer der Komponenten, und das Break-Break-Design sorgt für ein einheitliches Montagedrehmoment und verhindert übermäßige Spannung oder Lockerheit (z. B. Anwendungsfälle bei Mercedes-Benz-Getrieben).

 

Luft- und Raumfahrt und Schienenverkehr: Flugzeughäute, Leichtbaustrukturen von Hochgeschwindigkeitswaggons und Unterstützung von Raumfahrzeugen. Die Zugfestigkeit der 6061-T6-Aluminiumlegierung beträgt ≥ 310 MPa, was hohen Festigkeitsanforderungen entspricht, und die eloxierte Oberflächenbehandlung ist beständig gegen Salzsprühkorrosion und passt sich an komplexe Umgebungen an.

 

Windkraft- und Energieausrüstung: Lüfterflügelflansch, Turmanschluss, Solarhalterung, Flanschoberflächendesign verbessert die Lockerungsfähigkeit, widersteht Vibrationsbelastungen, breite Temperaturanpassungsfähigkeit (-50℃~150℃), geeignet für extreme Klimazonen im Freien.

 

Hochwertige mechanische und elektronische Geräte: Robotergelenke, Präzisionsinstrumentengehäuse, Rahmen für Halbleitergeräte, Leichtbau zur Reduzierung der Trägheit beweglicher Teile, zur Verbesserung der dynamischen Leistung und zur Vermeidung elektromagnetischer Störungen ohne magnetische Eigenschaften (z. B. bei Anwendungen in medizinischen Geräten).

 

Andere Industriebereiche: Schiffbau: Rumpfverbindung aus Aluminiumlegierung, beständig gegen Meerwasserkorrosion, Gebäudevorhangfassade: unsichtbar und dicht, schön und wetterbeständig.

 

Produktvorteile

1. Leichtbau-Leistungsmaßstab: Die Dichte beträgt nur 35 % von Stahlschrauben, und der Gewichtsverlust eines einzelnen Stücks erreicht 65 % und eignet sich besonders für schubgewichtsempfindliche Bereiche (alle 10 % Gewichtsverlust in Fahrzeugen mit neuer Energie können die Batterielebensdauer um 6–8 % verlängern).

2. Festigkeitsgarantie in Militärqualität: Die Zugfestigkeit erreicht 310–330 MPa nach der T6-Wärmebehandlung, die Streckgrenze liegt bei 276 MPa, übertrifft die ASTM F468M-Standardanforderungen, die Scherfestigkeit beträgt 190 MPa und erfüllt die Anforderungen an Verbindungselemente in Luftfahrtqualität

3. Intelligente Vorspannungstechnologie: patentiertes Bruchrillendesign, Drehmomentabweichungskontrolle innerhalb von ± 3 %, Vorspannungskonsistenz ist 80 % höher als bei herkömmlichen Schrauben, um Bruchanzeigen sichtbar zu machen, wodurch das Risiko eines zu geringen oder zu starken Anziehens eliminiert wird

4. Hervorragende Anpassungsfähigkeit an die Umwelt: Die Dicke des anodischen Oxidationsfilms beträgt 20-25 μ m, der Salzsprühbeständigkeitstest übersteigt den 1000-Stunden-Arbeitstemperaturbereich von -196℃~250℃ (kurzfristig), hat die NASA-Zertifizierung für niedrige Deflation bestanden und ist für Vakuumumgebungen geeignet

5. Kostenvorteil im gesamten Lebenszyklus: Die Installationseffizienz wird um 40 % erhöht, wartungsfreies Design ohne sekundäre Überprüfung, die Lebensdauer ist 3–5 mal länger als bei Stahl, 100 % recycelbar, entspricht den Anforderungen der EU-ELV-Richtlinie

6. Multifunktionales integriertes Design: Integrierte Anti-Loose-Verzahnung (60 ° V-förmiges Muster) mit optionaler leitfähiger Oxidationsbehandlung (Kontaktwiderstand < 0,1 Ω), Rückverfolgbarkeit der Kopflasermarkierung, unterstützt das Industrie 4.0-Management

 

FAQ

F1: Was ist eine Abreißschraube?

A1: Eine Abreißschraube ist ein speziell entwickeltes Befestigungselement. Wenn das voreingestellte Drehmoment erreicht ist, bricht die Halsbrechnut präzise auf, um eine gleichmäßige Vorspannkraft zu gewährleisten und das Risiko eines zu starken Anziehens oder Lösens zu vermeiden.

 

F2: Warum sollte man sich für das Aluminiumlegierungsmaterial 6061 entscheiden?

A2: Lightweighting ist etwa 65 % leichter als Stahlschrauben und eignet sich für Bereiche mit hohen Anforderungen an die Gewichtsreduzierung, wie z. B. Automobile und Luftfahrt. Die korrosionsbeständige eloxierte Behandlung hält Salzsprühnebel über 1000 Stunden stand und ist für feuchte und saure Umgebungen geeignet. Es ist nicht magnetisch und eignet sich für Szenarien, in denen die Verhinderung elektromagnetischer Störungen in der Elektronik und im Gesundheitswesen erforderlich ist.

 

F3: Welche Vorteile bietet das Flanschdesign?

A3: Anti-Lockerungsleistung: Die vergrößerte Flanschoberfläche und die gezahnte Textur vergrößern die Kontaktfläche, bieten einen stärkeren Widerstand gegen vibrationsbedingtes Lösen und verringern den Druck auf weiche Materialien (wie Kunststoffe und Aluminiumlegierungen), um das Risiko von Druckschäden zu minimieren.

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