Maßgeschneiderte, speziell geformte Verbindungselemente

Der poröse Flansch ist ein ringförmiges Verbindungsstück mit mehreren Bolzenlöchern, das für die dichtende Verbindung von Rohren, Ventilen oder Geräten verwendet wird. Sein poröses Design (üblicherweise 4–24 Löcher) sorgt für eine Hochdruckabdichtung durch gleichmäßig verteilte Bolzen. Das Material kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl oder eine Aluminiumlegierung sein. Je nach Dichtfläche kann sie in flach (FF), konvex (RF) usw. eingeteilt werden und wird häufig in Rohrleitungssystemen in Branchen wie Erdöl, Chemietechnik und Energie eingesetzt. Es verfügt über eine hohe Druckbeständigkeit (PN10-PN100), einfache Demontage- und Wartungsfunktionen und entspricht internationalen Standards wie dem nationalen Standard (GB/T) und dem amerikanischen Standard (ANSI). Es unterstützt auch die nicht standardmäßige Anpassung von Lochdurchmesser und -dicke.

 

Produktmerkmale:

1. Strukturelle Konstruktionsmerkmale: Nehmen Sie eine ringförmige Scheibenstruktur an, mit mehreren Bolzenlöchern (4–24 Löcher), die gleichmäßig um den Umfang verteilt sind, standardisiertes Lochabstandsdesign, um Ausrichtungsgenauigkeit zu gewährleisten, und bieten Sie verschiedene Dichtflächenformen wie flach (FF) und konvex (RF).

2. Leistungsmerkmale: Hochdruckdichtleistung (PN10-PN100-Klassen), ausgezeichnete Druckfestigkeit und Verformungsbeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit (je nach Material)

3. Materialauswahl: Kohlenstoffstahlserie: Wirtschaftlich und praktisch, hohe Festigkeit; Edelstahlserie: Starke Korrosionsbeständigkeit (304/316 usw.); Sonderlegierungen: Geeignet für extreme Bedingungen

4. Anwendungsvorteile: Bequeme Installation und Demontage, einfache Wartung und Reparatur, stabile und zuverlässige Verbindung, gute Leckverhinderungsleistung, starke Anpassungsfähigkeit, kompatibel mit verschiedenen Rohrverbindungsstücken und Ventilen zur Verwendung

5. Hohe Standardisierung: Entspricht internationalen Standards wie GB, ANSI, DIN, JIS usw., unterstützt nicht standardmäßige Anpassungen und erfüllt flexibel spezielle Anforderungen

6. Oberflächenbehandlungsverfahren: Verzinkung, Sprühlackierung und andere Korrosionsschutzbehandlungen sind verfügbar; Präzise Bearbeitung der Dichtflächen zur Sicherstellung der Dichtwirkung

 

Produktanwendung:

Die gelochte Flanschscheibe als zentrale Verbindungskomponente des Rohrleitungssystems hat umfangreiche Einsatzmöglichkeiten im industriellen Bereich. Im Folgenden sind seine Hauptanwendungsbereiche und Eigenschaften aufgeführt:

 

1. Petrochemische Industrie

Anwendungsszenarien: **Transport von Öl-/Gaspipelines, Reaktionsbehälter, Lagertanks, Wärmetauscher usw.

 

2. Strom- und Energiesektor

Anwendungsszenarien: Dampfleitungen in thermischen Kraftwerken, Kühlsysteme in Kernkraftwerken, hydraulische Rohrleitungen für Windkraft

3. Kommunale Wasserversorgungs- und Entwässerungsprojekte

Anwendungsszenarien: Wasserversorgungsleitungen, Abwasseraufbereitungsanlagen, Pumpstationen

 

4. Pharma- und Lebensmittelindustrie

Anwendungsszenarien: Saubere Rohrleitungen, Gärtanks, Flüssigkeitstransportsysteme

 

5. Schiffbau und Meerestechnik

Anwendungsszenarien: Schiffspipelines, Meerwasserentsalzungsanlagen, Offshore-Plattformen

 

6. Spezielle Industrieanwendungen

Halbleiterindustrie: Hochreine Gasleitungen mit polierten EP-Flanschen

Luft- und Raumfahrt: Flansche aus Titanlegierung, die ein Gleichgewicht zwischen geringem Gewicht und hoher Festigkeit bieten

Tieftemperaturtechnik: LNG-Pipelines, Spezialflansche für kryogene Bedingungen -196℃

 

Produktvorteile:

1. Hervorragende Dichtungsleistung: Verwendung präzise bearbeiteter Dichtungsflächen (ebene Flächen/konvexe Flächen/kreisförmige Verbindungsflächen) mit gleichmäßig verteilten mehreren Bolzenlöchern, wodurch eine ausgeglichene Druckübertragung gewährleistet wird.

2. Starke Anpassungsfähigkeit an Arbeitsbedingungen: Eine große Auswahl an Materialoptionen: von Kohlenstoffstahl Q235 bis Superduplexstahl S32750, mit einem breiten Temperatureinsatzbereich: -196℃ bis +800℃ (je nach Material).

3. Bequeme Installation und Wartung: Standardisierte Lochabstände für schnelle und präzise Ausrichtung.

4. Sicherheits- und Zuverlässigkeitsgarantie: Strikte Einhaltung internationaler Standards wie ASME B16.5 und GB/T.

5. Anpassungsdienstfunktion: Unterstützt die Anpassung nicht standardmäßiger Größen.

 

FAQ:

F1: Was sind die Standardspezifikationen für perforierte Flansche? Wie kann man das Passende auswählen?

A1: Internationale Standards und der amerikanische Standard (ANSI/ASME B16.5) gelten für die Erdöl- und Chemieindustrie mit Druckstufen von Klasse 150 bis 2500.

Die europäische Norm (EN 1092-1/DIN) wird häufig auf dem europäischen Markt verwendet, mit PN6 bis PN100. In China wird häufig der chinesische Standard (GB/T 9119) verwendet.

 

F2: Kann der Flansch angepasst werden?

A2: Ja, Sondergrößen (extra große/einzigartig geformte Flansche) und spezielle Dichtflächen (z. B. Korrosionsschutzauskleidungen) sind erhältlich.

 

F3: Welche Materialien werden für Flansche verwendet? Wie wähle ich?

A3: Kohlenstoffstahl (Q235, A105): Kostengünstig, geeignet für allgemeine Wasser- und Dampfleitungen

Edelstahl (304, 316): Korrosionsbeständig, geeignet für die Chemie- und Lebensmittelindustrie

Legierter Stahl (16Mn, CrMo): Beständig gegen hohe Temperaturen und hohen Druck, geeignet für Kraftwerke und petrochemische Industrien

Speziell geformte Verbindungselemente aus Edelstahl

Speziell geformter Verschluss