Nicht standardmäßige Kaltstauchteile

Die kaltbiegende Sechskant-Doppelendschraube aus Edelstahl ist ein Befestigungselement mit Gewinde an beiden Enden und einem glatten Mittelteil. Es wird im Kaltbiegeverfahren geformt und zeichnet sich durch hohe Präzision und Festigkeit aus. Das Material ist normalerweise Edelstahl 304 oder 316, der eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweist und für raue Umgebungen wie in der Chemie-, Schiffbau- und Lebensmittelmaschinenindustrie geeignet ist. Sein sechseckiges Design erleichtert die Installation eines Schraubenschlüssels und die doppelseitige Gewindestruktur eignet sich für dicke Plattenverbindungen oder Situationen, die eine häufige Demontage erfordern, wie z. B. Gleitringdichtungssitze und Reduzierrahmen. Der Kaltbiegeprozess gewährleistet die Genauigkeit der Gewinde und der Oberflächenbeschaffenheit und entspricht Standards wie GB/T 901. Die mechanische Leistung kann die Klassen A2-70/A4-80 erreichen und kombiniert Haltbarkeit mit Komfort.

 

Produktmerkmale:

Hochfestes Material: Hergestellt aus Edelstahl 304/316, weist es Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit auf.

Präzises Kaltstauchverfahren: Durch das Kaltstauchen ist die Gewindegenauigkeit hoch, die Oberfläche ist glatt, die Struktur ist dicht und die Zugfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit sind herkömmlichen Schneidverfahren überlegen.

Doppelendiges Gewindedesign: Beide Enden können mit Muttern oder vorab eingebetteten Befestigungen verbunden werden, geeignet für dicke Plattenstoßverbindungen, mechanische Dichtungen, Brückenstahlkonstruktionen usw., die eine häufige Demontage oder Einstellung erfordern.

Sechskantkopfstruktur: Der Sechskantkopf erleichtert die Installation von Schraubenschlüsseln, bietet eine größere Drehmomentkontaktfläche, verhindert ein Abrutschen und sorgt für eine stabile und effiziente Installation.

Breite Anwendbarkeit: Der Größenbereich ist breit (M5-M64) und entspricht Standards wie GB/T 901, geeignet für die chemische Industrie, die Schifffahrt, Lebensmittelausrüstung und den Baubereich.

Wirtschaftlich und langlebig: Das Kaltstauchverfahren reduziert den Materialabfall, hat niedrige Produktionskosten bei der Serienproduktion und das Edelstahlmaterial sorgt dafür, dass es bei längerem Gebrauch nicht rostet.

 

Anwendungsgebiete:

Chemische Ausrüstung: Wird zum Befestigen von Verbindungen in korrosiven Umgebungen wie Reaktionsgefäßen, Rohrflanschen, Pumpen und Ventilen verwendet, mit Edelstahlmaterial 304/316, das Säure- und Alkalikorrosion widersteht.

Schiffs- und Offshore-Technik: Anwendbar auf Schiffsstrukturen, Decksmaschinen, Meerwasseraufbereitungssysteme usw., beständig gegen Salznebelkorrosion, erfüllt die Anforderungen für Meeresumgebungen.

Lebensmittel- und Pharmamaschinen: Aufgrund der ungiftigen und korrosionsbeständigen Beschaffenheit von Edelstahl wird er häufig für Verbindungen auf Hygieneniveau in Lebensmittelverarbeitungsgeräten, Abfülllinien und Pharmamaschinen verwendet.

Kraft- und Energieausrüstung: Wird für Kesselstahlkonstruktionen, Druckbehälter, Windkraftanlagen usw. in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen verwendet, wobei Edelstahl 316 eine hervorragende Hochtemperaturleistung aufweist.

Bau- und Brückenbau: Anwendbar auf Betondachbinder, weitgespannte Stahlkonstruktionen und Brückenaufhängungskomponenten, mit Doppelkopfkonstruktion, die dicke Plattenverbindungen ermöglicht.

Schienenverkehr und Automobilherstellung: Wird in vibrierenden Bereichen wie Hochgeschwindigkeitswaggons, U-Bahnwaggons und Motorhalterungen für Kraftfahrzeuge verwendet, wobei das Kaltstauchverfahren eine hohe Festigkeit und Lockerungsschutz gewährleistet.

Schwere Maschinen und Bergbauausrüstung: In Reduzierern, Brechern und anderen Geräten erleichtern Doppelkopfschrauben die häufige Demontage und Wartung und reduzieren den Gewindeverschleiß.

 

FAQ

F1: Welche Vorteile bietet das Kaltstauchverfahren?

A: Das Kaltstauchverfahren stellt die Integrität der Metallfasern sicher und erhöht die Festigkeit des Produkts (10–20 % höher als beim Schneidverfahren), was zu einer glatteren Oberfläche, präziseren Abmessungen und einer Materialausnutzungsrate von über 90 % führt.

 

F2: Was sind die besonderen Anwendungen des Doppelkopf-Designs?

A2: Das Doppelkopf-Design ist praktisch für dicke Plattenverbindungen. Ein Ende kann vorinstalliert und fixiert werden, während das andere Ende zur Installation und Einstellung verwendet wird. Es eignet sich besonders für Szenarien, die eine häufige Demontage und Wartung erfordern, wie z. B. mechanische Ausrüstung und Brückenkonstruktionen.

 

F3: Können Sondergrößen angepasst werden?

A3: Anpassung wird unterstützt, einschließlich spezieller Längen und Gewindespezifikationen, es müssen jedoch detaillierte technische Parameter angegeben werden.

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