Quadratische Anti-Vibrations-Federmutter mit integriertem Federstahl

Produkteinführung

Die Federmutter ist eine Befestigungsmutter, die elastische Selbsthemmung und schnelle Installation integriert. Es wird häufig im Automobilbau, im Schienenverkehr, in Schaltschränken und in anderen Bereichen eingesetzt. Als wichtige Mutter für Autoteile besteht sie aus Federstahl. Es verwendet eine elastische Struktur, um Gewindelücken zu beseitigen, eine stabile Klemmkraft unter Vibrationsbedingungen aufrechtzuerhalten und ein Lösen wirksam zu verhindern.

Die Produkte umfassen speziell geformte Muttern und nicht standardmäßige Muttern, und die Struktur kann entsprechend der Blechöffnung, dem Installationsraum und den Lastanforderungen des Kunden angepasst werden. Wir verfügen über die Zertifizierung des Qualitätssystems IATF 16949, unterstützen komplette Prozessdienstleistungen von der Musterentwicklung bis zur Serienlieferung und bieten unseren Kunden Befestigungslösungen mit hoher Zuverlässigkeit und hoher Montageeffizienz.

 

Produktdesign und Funktionen

Elastische selbstsichernde Struktur: eingebautes Federstahlblech oder angeformter Federarm, der nach der Installation automatisch eine Vorspannkraft erzeugt, um ein Lösen wirksam zu verhindern

Schnelles Einrastdesign: Die meisten Produkte können direkt in quadratische Löcher oder speziell geformte Löcher eingerastet werden, ohne dass zusätzliche Werkzeuge zur Befestigung erforderlich sind, was die Montageeffizienz erheblich verbessert.

Einstellbarkeit: Ermöglicht Feineinstellungen nach der Installation, um Fertigungstoleranzen des Werkstücks auszugleichen

Kompaktes Design: geringe Größe und geringe Dicke, geeignet für Installationsorte mit begrenztem Platzangebot

 

Materialien und Anwendungsgebiete

Material

Federstahl (z. B. 65Mn, SUS301): Bietet hervorragende Elastizität und Ermüdungslebensdauer und eignet sich für Umgebungen mit starken Vibrationen

Oberflächenbehandlung von Kohlenstoffstahl: Dacromet, Verzinkung, Vernickelung usw. zur Erfüllung der Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit

Edelstahl: geeignet für Nass-, Außen- oder Sauberkeitsbereiche

Anwendungsgebiete

Federmuttern werden häufig in Branchen verwendet, in denen eine schnelle Montage sowie Vibrations- und Lockerungsschutz erforderlich sind:

Automobilbau: Als Muttern für Autoteile werden sie häufig in Karosserieblechteilen, Sitzführungen, Instrumententafelhalterungen, Batteriesatzbefestigungen und anderen Positionen verwendet, um den doppelten Anforderungen der Automobilindustrie an hohe Zuverlässigkeit und Montagegeschwindigkeit gerecht zu werden.

Schienenverkehrs- und Baumaschinen: werden für strukturelle Verbindungen mit starken Vibrationen verwendet

Kommunikationsschränke und Elektrogeräte: Einrasten in C-förmigen Stahl- oder Schrankvierkantlöchern für eine flexible Verkabelung und Geräteinstallation

Haushaltsgeräte- und Blechindustrie: schnelle Befestigung von Paneelen, Führungsschienen, modularen Komponenten

 

Qualitätskontroll- und Zertifizierungssystem

Sicherheit und Zuverlässigkeit der Federmutter. Unser Unternehmen hat ein prozessübergreifendes Qualitätskontrollsystem eingerichtet:

Rohstoffkontrolle: 100 % erneute Chargenprüfung der mechanischen Eigenschaften von Federstahlbändern, um einen stabilen Elastizitätsmodul und eine stabile Härte sicherzustellen

Stanzen und Umformen: Dimensionale SPC-Überwachung (Statistische Prozesskontrolle).

Wärmebehandlung: Durchlaufofen, Echtzeitaufzeichnung von Temperaturverlauf und Härteverteilung

Oberflächenbehandlung: Salzsprühtest, Wasserstoffversprödungstest

 

Prüfung des fertigen Produkts:

Elastischer Erholungstest

Drehmoment-Spannkrafttest

Vibrations-Antilockerungstest (gemäß der Norm GB/T 10431 oder ISO 16130)

Zertifizierungssystem

ISO 9001, IATF 16949 (Qualitätsmanagementsystem Automobilindustrie)

Produkte können die Umweltschutzanforderungen von RoHS und REACH erfüllen

Für Exportanforderungen können dreistufige PPAP-Dokumentpakete (Production Part Approval Process) bereitgestellt werden

Für Muttern mit Sonderformen und nicht standardmäßige Muttern haben wir spezielle Qualitätstore eingerichtet, um sicherzustellen, dass jedes kundenspezifische Produkt einen Prozessfähigkeitsindex Cpk ≥ 1,33 beibehält und gleichzeitig seine strukturelle Komplexität erhöht.

 

Maßgeschneiderte Dienste

Strukturanpassung: Entwerfen Sie die Klemmstruktur entsprechend der Blechöffnungsform des Kunden (quadratisches Loch, rundes Loch, speziell geformtes Loch).

Passen Sie die Anzahl, Länge und Dicke der Federarme an unterschiedliche Plattendicken und Lastanforderungen an

Fügen Sie Positionierungshöcker, Fehlerschutzstrukturen und Hilfsführungsstrukturen hinzu

Größen- und Gewindeanpassung: Gewindespezifikationen: metrische, imperiale, amerikanische und nicht standardmäßige Gewinde, Installationsdicke: geeignet für 0,8 mm – 6,0 mm dünne Platten, Umriss: rund, quadratisch, oval, L-förmig usw.

 

FAQ

F: Welche Vorteile haben Federmuttern im Vergleich zu gewöhnlichen Schweißmuttern oder Drucknietmuttern?

A: Federmuttern gehören zur „elastischen Montageart“ unter den Befestigungsmuttern. Sie erfordern kein Schweißen oder Nieten und können schnell in Blechlöcher eingerastet werden. Sie eignen sich besonders für dünne Bleche oder lackierte Werkstücke. Sie beschädigen die Oberflächenbeschichtung nicht und sind leicht zu demontieren und zu reparieren.

 

F: Wo werden im Automobilbereich hauptsächlich Federmuttern verwendet? Sind das Standardmuttern von Autoteilen?

A: Ja, Federmuttern sind typische Muttern für Automobilteile und werden häufig in Karosserietürverkleidungen, Armaturenbrettträgern, Sitzbefestigungspunkten, internen Batteriehalterungen usw. verwendet. Ihre Antivibrationsleistung erfüllt die höheren Anti-Lockerungsanforderungen der Automobilindustrie.

 

F: Können Sie Federmuttern mit nicht standardmäßigen Formen liefern?

A: Ja. Eine unserer Kernkompetenzen ist die Bereitstellung von Sonderformmuttern und Sondermuttern. Kunden müssen lediglich die Installationsschnittstelle, Lastanforderungen und Platzbeschränkungen angeben, und wir können den strukturellen Entwurf und die Überprüfung abschließen.

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